(4) JP 2017-66267 A 2017.4.6  本発明は上記の知⾒に基づいてなされたものであって、本発明の熱伝導性組成物は、弾 性率が５ＧＰａ以下の⾼分⼦材料からなるコア粒⼦と、前記コア粒⼦の周囲を被覆する少 なくとも⼀層の⾦属層からなるシェルとを含むコアシェル構造を持つコアシェル粒⼦を、 基油に分散させたことを特徴としている。  本発明の熱伝導性組成物では、熱伝導性フィラーとして、核となるコア粒⼦と、そのコ ア粒⼦の周囲を被覆する少なくとも⼀層の⾦属層からなるシェルとを含むコアシェル構造 を持つコアシェル粒⼦を有し、コア粒⼦として、弾性率が５ＧＰａ以下と⽐較的柔らかい ⾼分⼦材料の粒⼦を⽤いているため、コアシェル粒⼦は圧⼒の付与によって変形しやすい 。従って、本発明の熱伝導性組成物は、圧⼒を付与したときの形状追従性が⾼い。また、 本発明の熱伝導性組成物を電⼦部品と放熱器との間に介在させて積層⽅向に圧⼒を付与す ると、コアシェル粒⼦が電⼦部品⼜は放熱器の表⾯形状に沿って変形して、コアシェル粒 ⼦と電⼦部品⼜は放熱器との接触⾯積が広くなるので、コアシェル粒⼦と電⼦部品⼜は放 熱器との間の界⾯熱抵抗が低くなる。  また、本発明の熱伝導性組成物は、熱伝導性フィラーとして、核となるコア粒⼦と、そ のコア粒⼦の周囲を被覆する少なくとも⼀層の⾦属層からなるシェルとを含むコアシェル 構造を持つコアシェル粒⼦を⽤いるので、電⼦部品と放熱器との間に介在させて積層⽅向 に圧⼒を付与しても、熱伝導性が⾼い状態で維持される。これは、コアシェル粒⼦のシェ ルは、⾼アスペクト⽐で、熱伝導性が⾼い⾦属繊維またはフィルムをランダムな⽅向に配 向した状態に近い形態をとるので熱伝導性が⾼く、また圧⼒を付与しても、炭素繊維など の⼀⽅向にのみアスペクト⽐が⾼い材料と⽐較して、熱伝導度に異⽅性がないためである と考えられる。  さらに熱伝導性組成物全体に占める硬い⾦属の層からなるシェルの体積割合を低くでき るので、熱伝導性組成物全体としての変形量を⼤きくでき、その結果、通常使⽤される圧 ⼒領域では、シェルは塑性変形を起こし易くなる。従って、コアシェル粒⼦としての⼒学 的特性（弾性率）は、柔らかく弾性変形範囲の広いコア粒⼦によって⽀配され、熱伝導度 が⾼いながら、柔らかい粒⼦のような挙動を⽰すことになる。  以上の理由から、本発明の熱伝導性組成物は、電⼦部品と放熱器との間に介在させて積 層⽅向に圧⼒を付与した後の熱抵抗（熱伝導性組成物内部の熱抵抗と界⾯熱抵抗の総和） が低くなる。  前記シェルは、⾦、銀、銅、ニッケル及びアルミニウムからなる群より選択される少な くとも⼀つの⾦属の層を含むことが好ましい。この場合、これらの⾦属は熱伝導度が⾼い ので、熱伝導性組成物の熱伝導性が向上する。  前記コア粒⼦は、シリコーン樹脂、シリコーンゴム及びアクリル樹脂からなる群より選 択される少なくとも⼀つの⾼分⼦材料の粒⼦であることが好ましい。シリコーンゴムは、 シリコーン樹脂やシリカ粒⼦でコートされたシリコーンゴムを含む。この場合、これらの ⾼分⼦材料は耐熱温度が⾼く、弾性率が⼩さく、広い弾性変形範囲を持つので、熱伝導性 組成物の形状追従性が向上する。  前記⾦属層は、無電解めっきによって作製されたものであることが好ましい。無電解め っきを⽤いることによって、コア粒⼦の表⾯に⾦属の⽪膜を均⼀に形成することができ、 また被膜の膜厚の制御が容易となる。  前記熱伝導性組成物において、前記コアシェル粒⼦のシェルの体積含有量は５体積％以 上、４０体積％以下であることが好ましい。この場合、熱伝導性組成物における前記シェ ルの体積含有量がこの範囲内にあるので、熱伝導性組成物の熱伝導性が向上し、また、熱 【００２０】 【００１９】 【００１８】 【００１７】 【００１６】 【００１５】 【００１４】