(13) JP 2017-66268 A 2017.4.6 ボレート、２−エチル−４−メチルイミダゾール・テトラフェニルボレート、Ｎ−メチル モルホリン・テトラフェニルボレートなどのテトラフェニルボロン塩などがある。添加量 としては、通常、エポキシ樹脂１００重量部に対して、０．１から５重量部の範囲である 。   更に必要に応じて、本発明の樹脂組成物には、カルナバワックス、ＯＰワックス等の離 型剤、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン等のカップリング剤、カーボンブラ ック等の着⾊剤、三酸化アンチモン等の難燃剤、シリコンオイル等の低応⼒化剤、ステア リン酸カルシウム等の滑剤等を使⽤できる。   本発明のエポキシ樹脂組成物は、有機溶剤を溶解させたワニス状態とした後に、ガラス クロス、アラミド不織布、液晶ポリマー等のポリエステル不織布、等の繊維状物に含浸さ せた後に溶剤除去を⾏い、プリプレグとすることができる。また、場合により銅箔、ステ ンレス箔、ポリイミドフィルム、ポリエステルフィルム等のシート状物上に塗布すること により積層物とすることができる。   本発明のエポキシ樹脂組成物を加熱硬化させれば、エポキシ樹脂硬化物とすることがで き、この硬化物は低吸湿性、⾼耐熱性、密着性、難燃性等の点で優れたものとなる。この 硬化物は、エポキシ樹脂組成物を注型、圧縮成形、トランスファー成形等の⽅法により、 成形加⼯して得ることができる。この際の温度は通常、１２０〜２２０℃の範囲である。 【実施例】   以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。  樹脂の評価⽅法を次に⽰す。 １）ＧＰＣ測定  東ソー株式会社製 ＴＳＫｇｅｌＧ４０００ＨＸＬ×１本、ＴＳＫｇｅｌＧ２０００Ｈ ＸＬ×３本を直列に備えたものを使⽤し、カラム温度は４０℃にした。また、溶離液には テトラヒドロフランを⽤い、１ｍｌ／ｍｉｎの流速とし、検出器はＲＩ（⽰差屈折計）検 出器を⽤いた。サンプル０．０３ｇを１０ｍｌのＴＨＦに溶解した。測定した分⼦量分布 から⼀般式の各ｎに相当する⾯積百分率を求めた。各ピークの同定はＦＤ−ＭＳ測定結果 と関連させた。 ２）ＦＤ−ＭＳ  ⽇本電⼦製ＪＭＳ−ＡＸ５０５ＨＡ装置を⽤いて電解脱離イオン化質量分析法に従い測 定した。得られたＦＤ−ＭＳスペクトルデータとゲルパーミエーションクロマトグラフィ ー（ＧＰＣ）測定結果と併⽤して、分⼦量分布とその各ピークを同定した。 ３）軟化点  ⾃動軟化点装置（明峰社製、ＡＳＰ−Ｍ４ＳＰ）を⽤い、ＪＩＳ−Ｋ−２２０７に従い 環球法にて測定した。 ４）溶融粘度  ＢＲＯＯＫＦＩＥＬＤ製、ＣＡＰ２０００Ｈ型回転粘度計を⽤いて、１５０℃にて測定 した。 ５）⽔酸基当量の測定  電位差滴定装置を⽤い、１，４−ジオキサンを溶媒に⽤い、１．５ｍｏｌ／Ｌ塩化アセ チルで１００℃、６０分の反応条件でアセチル化を⾏い、過剰の塩化アセチルを⽔で分解 して０．５ｍｏｌ／Ｌ−⽔酸化カリウムを使⽤して滴定した。 【００６２】 【００６１】 【００６０】 【００５９】 【００５８】 【００５７】 【００５６】 【００５５】 【００５４】