(15) JP 2017-66270 A 2017.4.6  結晶化⼯程は、通常、原料ペレットの集合体を加熱することにより⾏うことができる。 この加熱⽅法は特に限定されない。例えば、成形材料の発明の中で、原料ペレットの結晶 化を進⾏させる際の加熱⽅法として説明したものと同様の⽅法により、この結晶化⼯程を ⾏うことができる。  特に、この結晶化⼯程においては、原料ペレットの集合体を、前記脂環式構造含有樹脂 の、（結晶化温度−１０℃）以上、融点未満の温度に加熱することが好ましい。  本発明の製造⽅法によれば、耐熱性、機械強度、及び耐溶剤性に優れ、かつ、良好な外 観を有する成形体を安定的に製造することができる成形材料を効率よく製造することがで きる。本発明の成形材料の製造⽅法によれば、前述の「本発明の成形材料」を効率よく製 造することができる。 【実施例】  以下、実施例及び⽐較例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明する。なお、本発明はこ れらの例に何ら限定されるものではない。以下において、「部」および「％」は特に断り のない限り、重量基準である。  実施例及び⽐較例において、各種物性の測定は、下記の⽅法に従って⾏った。 （１）ジシクロペンタジエン開環重合体の分⼦量（重量平均分⼦量及び数平均分⼦量）  ジシクロペンタジエン開環重合体の分⼦量は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラ フィー（ＧＰＣ）システム ＨＬＣ−８３２０（東ソー社製）で、Ｈタイプカラム（東ソ ー社製）を⽤い、テトラヒドロフランを溶媒として４０℃で測定し、ポリスチレン換算値 として求めた。 （２）⽔素化反応における⽔素化率  オルトジクロロベンゼン−ｄ４溶媒を⽤いて１４５℃で １ Ｈ−ＮＭＲ測定を⾏い、⽔素 化反応における⽔素化率を求めた。 （３）ジシクロペンタジエン開環重合体⽔素化物の融点  窒素雰囲気下で３２０℃に加熱した試料を液体窒素で急冷し、⽰差⾛査熱量計（ＤＳＣ ）を⽤いて、１０℃／分で昇温し、ジシクロペンタジエン開環重合体⽔素化物の融点を求 めた。 （４）ジシクロペンタジエン開環重合体⽔素化物のラセモ・ダイアッドの割合  オルトジクロロベンゼン−ｄ４を溶媒として、１５０℃でｉｎｖｅｒｓｅ−ｇａｔｅｄ  ｄｅｃｏｕｐｌｉｎｇ法を適⽤して １３ Ｃ−ＮＭＲ測定を⾏い、ジシクロペンタジエン 開環重合体⽔素化物のラセモ・ダイアッドの割合を求めた。具体的には、オルトジクロロ ベンゼン−ｄ４の１２７．５ｐｐｍのピークを基準シフトとして、メソ・ダイアッド由来 の４３．３５ｐｐｍのシグナルと、ラセモ・ダイアッド由来の４３．４３ｐｐｍのシグナ ルの強度⽐に基づいて、ラセモ・ダイアッドの割合を求めた。 （５）製品ペレットの結晶化発熱量  窒素雰囲気下で、⽰唆⾛査熱量計（ＤＳＣ）を⽤いて、測定試料を１０℃／分で昇温し 、結晶化促進に伴う発熱ピークのピーク⾯積から結晶化発熱量を求めた。 （６）製品ペレットにおける互着の有無  製品ペレットを観察して互着の有無を調べ、以下の基準で成形材料としての品質を評価 した。 Ａ：互着が観られなかった。 Ｂ：⼀部に互着が観られた。 50 40 30 10 20 【００８３】 【００８４】 【００８５】 【００８６】 【００８７】 【００８８】 【００８９】 【００９０】