(3) JP 2017-66270 A 2017.4.6 フィルムが、⾷品分野、医療分野、ディスプレイ分野等において好適に⽤いられることが 記載されている。 【先⾏技術⽂献】 【特許⽂献】 【０００３】 【特許⽂献１】特開２００５−８９７４４号公報 【特許⽂献２】特開２００６−５２３３３号公報 【特許⽂献３】特開２００９−１９７２０１号公報 【発明の概要】 【発明が解決しようとする課題】  樹脂成形体を製造する⽅法として、ペレットの集合体からなる成形材料を溶融し、得ら れた溶融樹脂を所定の形状に成形する、射出成形法や押出成形法等が知られている。これ らの⽅法に⽤いる成形材料は、原料樹脂を押出機内で溶融混錬し、得られた溶融樹脂をス トランド状に押出し、このストランドを冷却した後、所定の⼤きさにカットすることによ り製造することができる。  これらの⽅法において、結晶性の脂環式構造含有樹脂を含有するペレットの集合体から なる成形材料（以下、「成形材料（α）」ということがある。）を使⽤することで、耐熱 性、機械強度、及び耐溶剤性に優れる樹脂成形体を製造することができる。  しかしながら、成形材料（α）を使⽤して成形体を製造する場合、溶融樹脂の押出しや 射出を安定的に⾏うことができなかったり、得られた成形体に外観不良が発⽣したりする ことがあった。  本発明は、上記した実情に鑑みてなされたものであり、耐熱性、機械強度、及び耐溶剤 性に優れ、かつ、良好な外観を有する成形体を安定的に製造することができる成形材料、 この成形材料を⽤いて得られる成形体、及び前記特性を有する成形材料の製造⽅法、を提 供することを⽬的とする。 【課題を解決するための⼿段】  本発明者は上記課題を解決すべく、成形材料（α）について鋭意検討した。その結果、 １）ペレットの形状が略円柱状であり、ペレットの結晶化発熱量が１０ｍＪ／ｍｇ以下で あり、ペレットの集合体の平均偏平率が０．３５以下である成形材料（α）を⽤いること で、耐熱性、機械強度及び耐溶剤性に優れ、かつ、良好な外観を有する成形体を安定的に 製造することができること、及び、２）特定の原料ペレットの形状を⼤きく変化させるこ となく、その原料ペレットの結晶化度を⾼めることにより、耐熱性、機械強度及び耐溶剤 性に優れ、かつ、良好な外観を有する成形体を安定的に製造することができる成形材料を 効率よく製造し得ること、を⾒出し、本発明を完成するに⾄った。  なお、本明細書において、「ペレット中の結晶性樹脂の結晶化」を「ペレットの結晶化 」と記載することがある。  かくして本発明によれば、下記〔１〕〜〔３〕の成形材料、〔４〕、〔５〕の成形体、 及び〔６〕〜〔８〕の成形材料の製造⽅法が提供される。 〔１〕結晶性の脂環式構造含有樹脂を含有する、略円柱状の製品ペレットの集合体からな る成形材料であって、前記製品ペレットの結晶化発熱量が１０ｍＪ／ｍｇ以下であり、前 記製品ペレットの集合体の平均偏平率が、０．３５以下であることを特徴とする成形材料 。 〔２〕前記脂環式構造含有樹脂が、ジシクロペンタジエン開環重合体⽔素化物である、〔 50 40 30  したがって、良好な外観を有する成形体を安定的に製造することができる成形材料（α ）が要望されていた。 20 10 【０００４】 【０００５】 【０００８】 【０００７】 【０００６】