Hanehalkına hizmet verirken, özellikle yazlık evlerde, çeşitli cihazlar ve aletler kullanılmaktadır. En yaygın olanlardan biri bir testere (motorlu testere). Testere bir kesme aleti ve doğru çalışması insan güvenliğinin garantisidir. Testerenin çalışma (kesme) elemanı bir zincir görevi görür, bu nedenle kendi ellerinizle motorlu testereler için bileme zincirleri uygun bakımı için önemli bir koşul haline gelir.
Düzeni zincir testereleri.
Eğer sahibi işlemin temellerini biliyorsa, kendi elleriyle zincir testere zincirini keskinleştirmek büyük bir sorun olmayacaktır. Genel olarak, bu standart bir işlemdir, ancak bazı özel araç ve gereçlerin belirli becerilerini ve sahipliğini gerektirir.
Zincir testere zincirlerini keskinleştirme ihtiyacı
Zincirli testere zincirlerini kendi ellerinizle bileyin.
Zincirli testerelerin kullanımının verimliliği, kalitesi ve güvenliği, oldukça karmaşık bir konfigürasyona sahip dişlerden oluşan kesici kenarın durumuna bağlıdır. Operasyon sırasında, dişler daha yavaş çalışmaya ve daha düşük kaliteye yol açan küntdür. Keskinleştirme tarihleri normalleştirilemez ve önceden ayarlanamaz. Keskinleştirme zamanı, bazı göstergelerin analizi sonucunda pratik olarak belirlenir.
Keskinleştirme ihtiyacının ilk işareti, işçinin kendisinin hissidir. En doğru göstergeler, aynı işin üretilmesi için zamanın artması ve kesici takımın beslenmesi için gerekli çabanın fark edilir bir artışıdır. Künt bir enstrümanla çalışırken, farklı yönlerde titreşim ve "yürüyüş" hissedilebilir. Bazen dişlerin aşınması görsel olarak fark edilir.
Zinciri keskinleştirme süresini belirlemek için önemli bir kural, çipin durumunu kontrol etmektir. Dişler normal bilenmişse, çipler görünüşte oldukça muntazam bir şekilde uçar, geniş ve bir kare gibi biçimlendirilir. Dişler yıprandığında, talaşlar iyice tozlanır. Bu durumda, basit bir demir testeresi tarafından bırakılan talaşları andırıyor. Talaşlar daha koyulaşır.İçindekiler tablosuna geri dön
Testere kesim parçasının tasarımı
Ön açılı bileme zinciri kesimi.
Bir testere için bir zincirin kesme kısmı, kural olarak, farklı takım markaları için tasarım açısından temel olarak farklı değildir. 3 temel eleman içerir: bağlantının tabanı, dişin temelini oluşturan belirli bir zincir, kesme derinliği sınırlayıcısı ve bıçağın kendisini oluşturur. Listelenen elemanların en sonuncusu 2 tip bıçaktan oluşur: popo, dikey pozisyona ve yatay olarak monte edilmiş bir üst kısma sahiptir.
Dişlerin bıçağı optimal eğimin altına yerleştirilirse arzu edilen etkiyi sağlamak mümkündür. Dişlerin açısal lokasyonuna uyumu izlemek, kesme yüzeyinin düzgün bilenmesi için önemli bir koşuldur.
Üst bıçağın arka açısı, bu kesme bıçağının dişin arkasına göre yeri ile belirlenir. Bu açı, verilen bir bıçağın ağaca istenen girişini sağlamak için önemlidir. 50-60º aralığında bir açı sağlanması önerilir.
Uç bıçağının takılması iki açıyla belirlenir: arka ve ön eğim. Talaşın yanal kesimini sağlamak için arka açı dikkate alınır ve dişin yüzeyini arkadan daraltarak ayarlanır. Tırmık açısı, uç kesme bıçağının yüzeyinin, zincir elemanının kayma kenarına göre yeri ile belirlenir. Bir kural olarak, değeri, farklı marka testereler için 60-85º aralığındadır.
Daire testere bıçağı cihazı.
Kesme bıçağının keskinliği bileme açısını belirler. Yumuşak ahşap ile çalışırken, açıyı arttırmak işin hızını artırır. Sert ahşap keserken karşıt etki oluşur. Alternatif seçeneğe göre, keskinleştirme açısını 25 ila 35º arasında ayarlamanız önerilir.
Kesme aletinin ağaca nüfuz etme derinliği, derinlik sınırlayıcısı tarafından belirlenir. Kesme dişinin yüzeyinin önüne yerleştirilmiştir. Önemli bir “mesafe sınırlayıcısı” parametresi, sınırlayıcının kenarlarının ve dişin arka kısmının yüksekliğindeki farklılık ile karakterizedir. Bu mesafe 0.5-0.8 mm aralığında normalize edilir. En yaygın testereler için 0,6 mm'dir.
İçindekiler tablosuna geri dön
İstenilen mesafeyi korumak için bir sınırlayıcıyı periyodik olarak dosyalamak gerektiği hatırlanmalıdır.
Temel kurallar motorlu testereleri kendi elleriyle keskinleştirir
Zinciri bileme işlemi, testere zincirinin ana özelliklerini ve imalatçı tarafından talimatlarda belirtilen özellikleri belirleyerek başlamalıdır. Zincirin tüm dişlerinin yüksekliğinin kimliği doğrulanmalıdır. Keskinleştirme yapıldığında, bıçaklar için gerekli kurulum açıları ve derinlik durdurma mesafesinin sağlanması gereklidir.
Diş yüzeyinin, yuvarlak tipte küçük bir dosya ile işlenmesi gerekmektedir. Keskinleştirme sırasında kesme parçalarının boyutlarının korunmasının doğruluğu için gereklilikler, aletin tedavi edilen diş bölümüne göre açık bir mekansal fiksasyonunu gerektirir. Dosya boyutu seçimi, zincir aralığıyla belirlenir (genellikle 4-5,5 mm). Araç için sıkı gerekliliklerin, çeşitli tip ve boyutlardaki dosyaların yanı sıra testereyi sabitlemek için kullanılan araçları kullanması gerekir.İçindekiler tablosuna geri dön
Zincirleri keskinleştirmek için araçlar ve aletler
Zincir testere zincirini bittiğinde dosyanın konumu.
Zincir testereleri için bileme zinciri kesme elemanlarının üretimi için standart kitler kullanılabilir. Genellikle bu tür kitler şunları içerir:
- işlenen dişe göre dosyanın mekansal fiksasyonu için özel tutuculara yerleştirilmiş farklı boyutlardaki yuvarlak dosyalar;
- yüzey derinliği sınırlayıcı işlemi için düz dosya;
- kalibre (desen) birleştirildi;
- Villadaki cihaz testere talaşının çıkarılması için kancalar;
- mengene.
İşaretleyiciler, yeterli derecede bir doğrulukla, belirli bir açıda zincir yüzeyine göre yuvarlak bir dosyanın sabitlenmesine izin veren çizgiler biçiminde tutucunun yüzeyi üzerinde yapılır. Bu çizgilerin yerini dikkate alarak, sabitleme tutucusu, kesme elemanının kenarları ile durdurucu arasında sabitlenecek şekilde, yere dişe tutturulur. Dosya, kesme kenarlarına göre belirtilen yönü ve açıyı değiştiremeyecek şekilde yerleştirilmiştir. Tutucunun ebadı, zincir ziftine göre seçilir. Dosyayı çapının% 20'sinde diş yüzeyinin üstündeki çıkıntıya ayarlamak için istenen dosya ve tutucuyu seçin.
Desen, derinlik sınırlayıcısı ile çalışırken son işlemde kullanılır. Bir şablon yardımıyla, kenarlarında düz bir dosya işlenirken sınırlayıcının gereken uzaklığı ayarlanır. Ek olarak, bir dişin keskinleşme açısını belirlemek için bazen bir model (gösterge) kullanılır.İçindekiler tablosuna geri dön
Diş bileme işlemi
Bir dişi keskinleştirmek ve derin bir derinliği kesmek.
Bileme işleminin ilk aşaması, testerenin kesme dişlerinin bıçaklarının keskinleştirilmesi koşulunu karşılar. Testere, bir mengeneye veya elle sabitlenir. Tutucu ilk kesme dişine sabitlenir ve diş yüzeyi yuvarlak bir dosya ile bilenir. Dosyayı sadece bir yönde (ileri) hareket ettirerek, diş bilenmiş olur. Dosya, bir önceki diş keskinliği açısına (genellikle 25-30 °) karşılık gelen bir açıda tutulmalıdır. Dosya hareketi sadece tek yönde olmalıdır. Aşırı çabalardan kaçınılmalı, hareketler sorunsuz ve eşit bir şekilde yapılmalıdır.
Benzer şekilde, zincirin tüm dişlerini keskinleştirmek gereklidir. Dişleri taşırken, yuvarlak bir dosya ile eşit sayıda hareket üretilmesi ve eşit koşullar altında, zincirin tüm dişlerinin aynı yüksekliğini sağlaması gereken yaklaşık aynı kuvvetin uygulanması tavsiye edilir.
İkinci aşamada, derinlik sınırlayıcının yüzeyi işlenir. Sınırlayıcının gereken mesafesi, sınırlayıcının yüzeyi ile kesme dişinin karşılık gelen kenarı arasına yerleştirilmiş bir şablon ile kontrol edilir. Yüzeyin kesilmesi, düz dosyanın tek bir yönde (ileri) düzgün bir yönü ile gerçekleştirilir. Şablon, gereksiz metal sınırlayıcıyı önlemek için gereklidir.İçindekiler tablosuna geri dön
Takım tezgahlarının kullanımı
Bant testerelerinin kablolanması ve bilenmesi.
Bazı durumlarda, zincirli testerelerin kesme elemanlarının elle keskinleştirilmesi, önemli diş aşınmasıyla karmaşıklaşır. Bu gibi durumlarda, özel makineler pahasına işlemi otomatik hale getirmeyi düşünmek tavsiye edilir. Manuel ve elektrikli makineler kullanılır.
Manuel makineler, yukarıdaki bileme zincirlerine dayanmaktadır. Ayrıca dosyaları, göstergeleri ve sınırlayıcıları kullanırlar. Ancak süreci kolaylaştırmak için kilitleme ve yönlendirme elemanlarını ayarlamak için karmaşık bir sistem vardır. Standart makineler zincirlerin kesme elemanlarını, saltanat bağlantılarını, tüm dişlerin yüksekliğini ayarlar.
Elektrikli makinelerde, dosyalar yerine diskler kullanılır. Ayarlama ve kontrol sistemi, istenen öğütme açısının montajı ile yüksek hassasiyetli taşlama sağlar. Makineler kullanıldığında, en çok yıpranmış diş kesici dişlerinin yüksekliğini ayarlamak için kural. Kesme aletinin yüzeyinden metalin önemli ölçüde çıkarılmasına izin verilmesine gerek olmadığı unutulmamalıdır, çünkü bu, zincirin ve tüm testerenin daha hızlı aşınmasına yol açar.İçindekiler tablosuna geri dön
Özetlersek
Zincirli testerenin kalitesini, çalışma hızını ve çalışma güvenliğini sağlamak için, zincirin kesme yüzeyini sürekli olarak izlemeli ve dişleri zamanında keskinleştirmelisiniz. Bunu gerçekleştirmenin en güvenilir yolu testereyi atölyedeki uzmanlara götürmektir.
Aynı zamanda, temel kurallar altında ve belirli koşullar altında bileme işlemi basit ve elle yapılabilir. Zincirlerin bilenmesi hem elle hem de özel makineler kullanılarak yapılabilir. Keskinleşmenin zamanlaması, testere zincirinin performansını yüksek bir seviyede tutmak için uzun bir süre sağlayacaktır.