来源：建筑工程鲁班联盟 如有侵权，请联系删除 室外综合管网，即建筑楼外配套管网，主要包括：排水管道（污水管、雨水管）、热力管道、煤气管道、供水管道（自来水管、中水管、纯净水管）、通讯及智能化管线（电话、有线电视、宽带网）、电力管线等。由于室外综合管网的复杂性及重要性，只有做好前期策划和过程管控，才能避免各种问题的出现。本文就从①综合设计和②施工工序两方面，总结室外综合管网工程的实施要点，对于我们在项目中实施参考很有帮助。   一 综合设计篇 室外综合管网涉及专业繁多，前期要综合设计，合理统筹安排，解决各专业管线布置及其相互间的矛盾。本节就系统性地总结室外综合管网施工的原则，以供参考。 1 室外综合管网施工的“四让”原则 1.有压管道让无压管道 2.埋管浅的管道让埋管深的管道 3.单管让双管 4.柔性材料管道让刚性材料管道 2 工程管线竖向位置发生矛盾时应遵循以下原则 1.压力管让重力自流管线 2.可弯曲管线让不易弯曲管线 3.分支管线让主干管线 4.小管径管线让大管径管线 5.电力电缆与电信管缆宜远离，并按照电力管线在道路东侧或南侧、电信管线在道路西侧或北侧的原则布置 6.尽可能将性质类似、埋深接近的管线排列在一起 7.新建管线让原有管线 8.施工量小的让施工量大的 9.检修次数少的、方便的，让检修次数多的、不方便的 3 交叉排列顺序 1.各种工程管线不应在垂直方向重叠直埋敷设 2.给水管道应在排水管道上面 3.煤气管道应在其他管道上面（热力管道除外） 4.电力管道应在热力管道下面、其他管道上面 5.热力管应在可燃气体管道及给水管道上面 6.工程管线在交叉点的高程应根据排水管线的高程确定  给水管道应在排水管道上面  煤气管道应在其他管道上面（热力管道除外）  电力管道应在热力管道下面、其他管道上面  热力管应在可燃气体管道及给水管道上面  管道有交叉时注意要满足最小垂直净距 4 综合管网的审查重点 ➣燃气 考虑与其他管线距离尤其在交叉时 审核调压站位置是否影响正常使用 考虑燃气管道回填 ➣热力 换热站位置是否合适 与其他管道交叉处对管道标高进行核对 ➣给水 确定泵房位置及主管道能否满足整个园区正常使用 核对给水管道走向交叉处核对标高 ➣排水 核对管道标高及市政主管道标高看是否能将水排出 由于管道为无压管道所以要仔细核对各管道找坡方向 ➣电力 注意与其他管道间的间距 5 结合园建绿化景观审查 综合管网不仅仅是受地下和地上建筑制约，也受到园建及绿化景观的制约。为了控制景观构筑物、园林小品及绿化组团种植等与市政综合管网位置出现交叉，影响后期园林施工，甚至导致个别市政管线无法验收，从而影响项目的按期交房和正常使用。园林工程在设计阶段，必须紧密结合市政综合管网设计方案及综合管网图，进行合图审核，保证景观效果的正常实现和市政管线的正常交付使用。审图要点如下： 1.景观构造物、小品、重要出入口等重要节点是否避开燃气调压箱、室外箱式变电站等； 2.大型组团绿地的位置是否避开管线密集区域； 3.各专业管线原则上不能在首层小院内穿过，以免影响以后检修，尤其控制主管道的检修井进小院； 4.燃气管道要求竖向和水平方向1米范围内都不能有构筑物，包括小品、水景、永久性花钵及围墙等，不能有乔禾和大型灌木种植。室外燃气调压箱周边1.2米范围内不能有构筑物和乔灌木种植； 5.自来水和消防管线的竖向不能有构筑物和乔灌木种植，可以种植池球类和绿篱。消防的水泵接合器的位置尽量不要设计高的地形，水泵接合器的井室不能随意按地形升降； 6.电力管线与绿化种植及构筑物交叉，可以协调市政管线或电力局进行调整，但如果出入户的管线标高已确认，建筑已预留，调整管线的水平和竖向位置可以会增加费用，综合比较后再确定优化方案。尽量避开电力管井（室）进行种植。 7.给排水管线必须严格控制其埋深，检查景观总平图中的最低处，包括绿地最低点、水池和水系位置是否有给排水管线，景观设计标高是否能满足水管的埋深要求。尽量将给排水管线避开水景，水景内不能出现任何管井； 8.排水管道因属无压管，景观排水系统在设计前，必须了解每一个市政雨水井的标高，防止雨水倒灌； 9.一般车库顶板的排水是从中间往四周或两侧排水，如果两栋楼间的绿地是在车库顶板上，一定要结合楼间的市政雨水井，在靠近楼的散水位置增加渗排水管道，尤其首层带庭院的住宅，将雨水引出排到市政雨水井； 10.化粪池的位置尽量避开主要出入口、广场及高的地形上，这样可以减少空气污染对居民的影响； 11.景观设计要考虑好对各种不能避开的外露的各种箱体进行美化或弱化处理。 室外管网综合设计是一门艺术，需要对各专业兼顾，并对每个交叉点进行标高核对。在现场还需要依据现场的实际情况对标高和线位进行调整，稍有不慎可能出现水不能排出，进户管接不上等情况。需要从设计人员到施工人员的共同努力才能做到完美。 二 施工工序篇 本文是中海地产项目针对室外综合管网工程，总结的工序质量验收标准及要求，值得工程朋友们参考实施。 室外管网施工主要工序： 管道材料准备——场平测量定位放线——土方开挖——沟底基础施工测量——管道防腐、安装——管道井施工——管道闭水、打压——管沟回填——井盖安装 工序质量验收制度要求： 施工单位在每道工序完成后，要及时报告监理工程师及建设单位项目专业工程师到场验收检查和签字认可，并进行影像资料留底存档，使每一道工序都处于受控状态。凡是本工程规定需要设计人员参加的工序检查，应会同设计人员一并参加。未经验收检查合格并签字，不得进行下道工序施工。 1 室外各埋设管道    ➤质量验收标准 1、合格证书资料齐全，按各管道相应国标参数进行测量长度与壁厚，按10/100根比例抽检。 2、埋地钢管防腐层符合规范。 3、外观要求：波纹管内外壁不得有气泡、裂口、分裂变色线及明显的标志。管材内壁应光滑平整不应有明显波纹，套管外壁波纹要均匀，不得有凹陷现象。套管波纹凹部内外壁应紧密熔接，不得有脱开现象。套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的轴线（垂直度偏差不超过最小平均内径的3.5%）。切割位置控制在内外壁粘合处。 4、堆码整齐有防雨防晒防止滚动的措施。 ➤要求说明 1、甲供材：所到物资由发包人项目部会同承包人项目、监理工程师共同验收，签订“甲供物资初步验收表”。 2、甲指乙供及乙供材：材料进场前由承包人提交加之“甲指乙供物资申报表”及“乙供物资申报表”，经发包人项目部审核通过后方可选择使用；第一批材料进场时承包人需向发包人提供拟选用材料的相关资料及样品备案，发包人及监理对到场材料进行验收，施工期间，可随时进行抽样送检或对一封闭部位进行破坏性检测。 3、如发现破损裂口、变形等缺陷材料，应及时剔除。 2 场平标高测量  ➤质量验收标准 1、室外场地回填到位密实度符合规范。 2、场平标高符合景观设计标高。 3、场地移交手续已经办理完成。 ➤要求说明 1、综合管网施工前需与景观施工图进行叠图，优化雨污水检查井位置，规避阴阳井、检查井尽量不设置在大门口和花台内。 2、中心线坐标验收：采用经纬仪检查承包人放线安置的各里程桩坐标与图纸是否吻合。 3、高程验收：采用经纬仪三角高程复核承包人测定的高程是否满足规范及图纸的规定，复核雨污水管施工完成后顶标高是否与景观标高冲突。 3 管道定位放线  ➤质量验收标准 1、室外综合管线叠图审核完成。 2、管道各转角设控制桩及施工桩，复核各管线里程桩位置与图纸相符。 3、核对地下临时管线（临水、临电）位置分布图交叉冲突标记。 4、检查井位置不与硬景位置冲突。 ➤要求说明 1、架设全站仪拟定管网施工控制点，根据管网全线长度及转角数量拟定施工控制点，分别为管网起点，终点及管网转角点及过长管段中间点。 2、在控制桩完成后，用白石灰洒出管网线路及其配合性构筑物（如混凝土井室）位置，确定土方开挖线及开挖位置。 4 管沟开挖  ➤质量验收标准 1、管道沟槽边坡符合安全规范，边坡为1：0.3，槽深大于4米应打钢板桩支持，2~4米可横板立板支撑。 2、沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，备用污水泵排除沟槽内集水。 3、沟底标高与设计吻合。 ➤要求说明 1、会同监理检查开挖管沟槽底标高是否与设计图纸吻合。 2、除满足回填要求的好土，多余弃土、弃石块堆放处距槽口边缘须大于0.8m，高度低于1.0m，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。 3、开挖到设计标高后如果土质不合格，需采取对应的土质换填措施防止沉降。 5 沟底基础施工  ➤质量验收标准 1、沟底为回填土时基础砼标号或碎石垫层及厚度符合设计要求及规范。 2、管沟基础垫层横截面大于管道300mm。 3、雨污排水管沟底标高及坡度平整符合设计要求与规范。 ➤要求说明 埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。 6 室外电缆沟   ➤质量验收标准 1、沟底滑水为千分之三设置纵坡，每隔50m在沟井处设置集水井并预DN100pvc排水管与就近雨水管网相通。 2、沟壁砌体砂浆饱满密实无开裂渗水。 3、成品压顶与墙体粘结密实，原浆勾缝宽带一致。 4、电缆支架沿壁小于800mm间距，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm，电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm。 5、支架型号大小与设计吻合，通常扁铁表面平齐，接地符合规范。 ➤要求说明 1、电缆沟的侧壁采用240mm厚实心砖墙砌筑，砌筑完成后，在沟内侧抹20mm的1:3水泥砂浆，表面压青光。 2、电缆支架应固定牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。支架的水平间距应一致，层间距离不应小于2倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆应小于2倍电缆外径加50mm。 3、电缆支架宜与沟壁预埋件焊接，焊接处防腐，安装牢固，横平竖直，各支架的同层横撑应在同一水平面上，其高低偏差≤5mm，并与电缆沟坡度一致。 7 室外设备和管道防腐   ➤质量验收标准 1、涂层厚度检测，用磁性测厚仪测定其厚度不得小于涉及厚度，否则，应增加涂装道数直至合格。常用石油沥青防腐蚀涂层一般普通防腐层厚度不应小于3mm，允许偏差为-0.3mm；加强防腐层厚度为6mm，允许偏差为-0.5mm；特加强型防腐厚度为9mm，允许偏差为-0.5mm。其他防腐涂层按相应规范标准检测。 2、外观检查无脱皮、漏刷、泛锈、气泡、透底。 ➤要求说明 1、埋地设备和管道防腐蚀工程应在涂装作业完成后，涂覆层已经干涸，隐蔽作业之前进行检查验收。在气温低于-25℃时，不得进行管子的防腐蚀施工。 2、地上管道防腐蚀涂层厚度按管道总延长米检查。每300m抽查3点（不足300m时，按300m考虑），其中2点以上不合格时即为不合格；如其中1点不合格时，再抽测2点，如仍有1点不合格时，则全部为不合格。 3、埋地管道防腐蚀涂层厚度，每20根管子抽查1根，每根测3个截面，每截面应测上、左、右三点。其中1点不合格时，在抽查2根，如仍有1根不合格时，应逐根检查。 8 管道敷设   ➤质量验收标准 1、承插连接管道插口有完整专用垫圈，方向与水流方向一致，复核排水管道无倒坡，与其他管道埋设深度无冲突。 2、管轴线位置的偏差要求在15mm以内；管内底高程偏差要求在10mm以内；相邻管节内的错口要求偏差在3mm以内。 3、检查安装完成管材、管件无变形、裂痕、破损；各接口处密封良好。 4、管道下方不能用硬块塞填方法进行坡度调整，回填土上的管道支墩符合规范要求。 ➤要求说明 1、再次复核基础标高和中心线是否满足设计要求；管材、管件的承插口内垫圈完整，工作面必须平整，尺寸准确，以保证接口密封性能良好。 2、检查坡度是否按图施工或有无倒坡现象，管道两侧下脚位置是否采用黄砂填铺。 3、当管道敷设在岩层或石层时基础采用砂垫层，接口处为混凝土基层。管道管径DN>300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。 4、埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面里。 9 管道检查井       ➤质量验收标准 1、检查井的位置、规格、做法、尺寸满足设计要求；砌井底基础应与管道基础同时浇注，井壁垂直、表面抹灰密实不透水。 2、井底清洁干净有导水槽，无垃圾、无障碍物体。 3、井底及井框沿边标高符合设计要求。 4、检查井内主支管接驳口与管壁顺平密实无管道凹凸。 ➤要求说明 1、砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。 2、检查井安装完成后上方需采取成品保护措施防止施工垃圾或景观回填平场时堵塞官网，建议做法如下：1）用彩条布或帆布将检查井包裹严实；2）将木工板加工成比检查井直径略尺寸大并用铁钉固定在检查井上方。 10 雨污水闭水试验   ➤质量验收标准 1、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 2、当管道内径大于500mm时，可按井段数量抽验1/3。 3、将水灌至规定水位后开始记录，观察测定时间不少于30分钟，检查管道接口是否有渗水痕迹并计算渗水量，不超过对应管径的允许渗水量即为合格。 ➤要求说明 根据《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，雨污水管道闭水试验的目的是检验整个管道及检查井的密闭性，湿陷土、膨胀土地方的雨污水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。 11 压力管道试压  ➤质量验收标准 1、再次检查管道外观防腐无脱皮、漏刷、泛锈、气泡、透底。 2、按照相关规范标准打压测试。 ➤要求说明 压力管道（消防埋设管道、供水、供暖等压力管道）在回填土前进行打压试验，强度试验压力为1.5倍工作压力，管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏，管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，确保稳压无泄漏点。 12 土方回填  ➤质量验收标准 1、管道顶部500mm内人工回填良质土夯实。不得含有有机物、冻土以及粒径大于50mm的砖石硬块。 2、按规范标准夯实。 ➤要求说明 1、雨后填土前检查沟内是否有积水，并测定土中的含水量是否满足压实要求。以防止后期沉降造成管道破坏。 2、沟槽与井室外围的回填土时，管道两侧应同时均允回填，回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2～0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25～0.4m。 13 通球试验  ➤质量验收标准 1、雨污水出户管通球试验，楼栋最后一户卫生间及阳台立管检查口通球至出户外第一个井内，每栋随机一户试验。 2、室外雨污通球试验，要求管道全检。 ➤要求说明 1、将直径为管径2/3的球放入立管检查口内，冲水在出户第一个井内流出为合格。 2、将直径为管径2/3的足球从井1抛入，在井2流出，每个井逐段试验，监理全数检查验收合格后及时形成书面验收资料和影像资料存档。 14 管道井盖  ➤质量验收标准 1、检查井盖进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。 2、井盖文字标识正确、明显，各种功能井盖无混用。 3、同一实地平面的井框上表面与之顺接相平，对井口尺寸（有效直径），雨、污水检查井按700mm控制，专业检查井宜按实际的有效直径控制，允许偏差±10mm，井盖安装高程按±3mm控制，单井各测点及群井最大偏差均按5mm控制。 ➤要求说明 1、检查井盖、收水井箅进场后必须配套存放，并做好产品标识（每套编号，便于追溯）。现场不得存放不合格品。 2、禁止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖、井箅的，必须按相同编号进行管理，保证其安装适配、吻合。 附：工序验收检查记录表
摘要:W市供水主干管DN2400顶管出现漏点，漏点位于城市快速路下，埋深约10m，不具备长时间停水和开挖条件。为避免管道持续渗漏造成道路塌陷等其他次生安全问题，定位、修复漏点等抢修工作刻不容缓。采用SaharaII检测技术进行漏点分析和定位，漏点修复以及修复过程中采取的应急保障措施等具有参考意义。  作者简介：笪跃武（1974-），男，江苏淮安人，本科，高级工程师，现任无锡市水务集团总工办主任，长期从事水厂生产与管网运行管理等相关工作。 01 管道漏点概况 2019年初，在例行巡检时发现惠暨大道刘仓大桥北侧道路旁出现清水渗漏，初步判定漏点位于现有道路下DN2400供水顶管上。 发生渗漏管道为钢管，建于12年前。当时此处管道需跨越珍珠、螃蟹养殖塘，采用了顶管施工工艺，顶管全长335m、管径2436mm、壁厚25mm，河床标高为-3.2m，设计管内底标高为-9.48m。管道北侧为顶管井，南侧为接收井，顶管施工设有两组中继间，分别位于距北侧顶管井176m和300m处，顶管段示意见图1。前两年因城市发展需要，管道上部新建了城市快速路惠暨大道，目前管道埋深约10m。  图1顶管段示意 该管道是W市主力在供的XC水厂的出厂管段的一段，其位置如图2所示。XC水厂共有3根出厂管，一根DN2400（与图2中其他管段无沟通），两根DN2200；两根DN2200管道出厂合并后分为一根DN1800往东线方向，另外一根DN2400先往西，再往南后又继续分为中线DN2000和西线DN1800，也是本次出现漏水现象的管道。  图2漏点管段及附近阀门位置示意 据现场预估，管道漏点漏损水量约150m³/d。漏点现位于城市快速路下，不具备大面积开挖条件，无合适的施工作业面；此外，漏点在供水主干管上，对整个城市的供水调度影响极大；后续的修复工作面临的施工、安全等不确定因素较多。为避免长时间管道漏损带来的路面塌陷等一系列次生问题，修复工作刻不容缓。 面对这一复杂事件，结合现场实际，考虑备用和安全系数，制定抢维修方案，组织专家进行论证。同时，积极与当地交通局联系，加强路面沉降监测，与相关部门一起对道路情况进行评估，确保道路行车安全。 02 漏点的定位 2.1定位方法 管道漏点修复工作取决且受限于对管道漏点数量和位置的预判，因此，准确判断漏点的数量和位置极为重要。因漏点所在供水管道埋深大，且又位于快速路下，传统人工听漏技术无法发挥作用，因此，选用了SaharaⅡ管网检测新技术，这是一项基于声学的无损状态评估检测技术，可在不影响管网正常供水运营的状态下，通过视频和声呐对管道漏损部位进行检测定位。 典型的SaharaⅡ检测系统配置见图3。SaharaⅡ传感器经由插入组件进入运行中的管道，插入口直径不小于100mm。传感器通过光缆与地面上的光缆卷筒连接，进入管道后，牵引伞在水流的推动下，带动传感器前进。在流速较大且没有弯管的情况下，单次插入的检测距离最大可达1.5km。  图3典型的SaharaII检测系统配置 2.2定位过程 由于Sahara技术使用有一定的局限性，要求管道不能有角度大的弯头，并且对管道的流速要求较高，最佳流速0.6～1.5m/s。为保障检测工作的顺利进行，调整了各水厂的流量分配，保持检测期间管内流速稳定在0.65m/s左右。 另外，由于管道埋深约10m，超过跟踪器探测范围，地面无法接受到需要的信号；同时，由于受检管道口径大，该技术的视频功能明显受限，无法看清管道具体情况，仅能通过声波信号分析，根据缆线进入的距离进行漏点位置判断。 通过声谱及同步声音监听，在距离插入口132～220m范围内听到漏水声，经多次线缆回拉测试，最后确定距顶管井172.5m处为漏水声峰值，提示此处管道有漏点。 2.3位置确认 在管道内部具备作业条件后，安排人员从顶管井处人孔进入，逐段排查管道内部情况。最终确认，在距离顶管井176m即顶管中继间顶部位置发现一处漏点，管道其余位置完好。 以上实践表明，采用Sahara技术在无法使用定位跟踪器的情况下，仅通过声呐检测和线缆长度估算，也能基本反映管道漏损情况（结果同实际偏差为±5m）。探测结果可为初期抢修方案的制定提供极为有用的信息。 03 漏点的修复 由于漏点管道不具备开挖抢修条件，修复方案重点研究非开挖修复。 3.1修复方案 非开挖修复技术总体上可分为局部修复和整体修复两大类。适用于压力流供水管道并在国内已有成功案例的非开挖修复技术有：连续式滑动内衬法、紧贴衬里法、软衬法（原位固化法）、不锈钢薄板内衬技术、玻璃钢夹砂管内衬法、橡胶胀圈局部修复法等。 本次发现漏点的钢管管道，漏点位于顶管中继间的位置，如采用上述不锈钢薄板内衬技术、玻璃钢夹砂管内衬法、橡胶胀圈等修复方案，相关配件的采购，定制，设备的准备需要较长的时间，经综合研判分析，决定采用与原有管道材质一致的，钢板内衬加固的局部修复的方法。 首先暂时封堵漏点，再在管道内漏点处分段安装同弧度内衬钢管，将内衬钢管焊接在原有管道内部，最后敷设水泥砂浆防腐抹面，完成管道修复工作。其中内衬钢管采用成品钢管，在厂内加工成宽200mm、厚16mm、外径及弧度同Φ2400mm顶管内径一致的一圈若干，宽500mm、厚16mm、外径及弧度同 Φ2400mm顶管内径的1/4圈若干，运输到待修管道内。 钢内衬修复技术步骤：修复管道排水→管道内通风与安全检测→管道内筑坝堵水→清理泄漏处水泥砂浆→堵漏剂暂时封堵漏点→焊接内衬短管→水泥砂浆防腐施工。 3.2修复实施 实施修复前，排空管道内存水约1.8ｘ104m³，分别在顶管井（北端）透气井、顶管井（北端）管内、透气井（南端）管内三处进行排水。对于顶管段，通过管内架泵抽水排出，水量约1600m³。 管道水抽干后，在管顶部中继间处有地下水水往管道内渗漏，水量约1m³/h。首先采用青铅敲合漏水处，再对漏点处烧电焊实现暂时止水；同时进行漏点附近的水泥砂浆防腐涂层的清除工作。清除工作完成后，确认漏水点是中继间前位管与中继间内封板的闭合焊缝边，结构特殊，长约600mm。中继间内封板内径小于前位管，从管内观察中继间内封板凸出于前位管内壁约40mm，采取了如图4所示的堵漏及加固方案。  图4修复方法示意 由于中继间内封板较厚，需在封板旁设置两层垫板，在上面再设置一层垫板，实现对漏点的封堵。该方案需要进行4条焊缝的施工，采用电弧焊焊接工艺，现场多名电焊工轮流工作。 管内焊接参照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235—2010）、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683—2011）相关要求执行，不锈钢内衬管道焊缝外观整齐、无气孔、无未焊透、无裂纹、无焊瘤、无过烧，焊接后进行外观和无损检验。 焊缝检测完成后，进行水泥砂浆内防腐施工，参照《城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T244—2016），城镇给水管道非开挖修复更新工程的质量验收符合现行国家标准GB50268—2008的有关规定要求。非开挖修复更新工程完成后，应进行表观检测。当管径≥800mm，可采用管内目测。检测资料应存入竣工档案。 管道内防腐完成后，进行管道内垃圾的清运和管道清洗工作。待以上工作完成并检验合格后，进行人工盖板的安装和恢复正常供水调度准备工作。 04 应急保障措施 本次DN2400大口径管道的抢修历时总计36h，抢修过程中，除部分用户处于低压供水，零星片区出现少量黄水，全市管网运行平稳，未对城市的正常用水造成较大影响。 本次抢修工作的顺利实施得益于较高质量的漏点定位与修复工作，同时还离不开抢修前、抢修过程中及后期采取的一系列应急保障措施。 4.1交通调度 漏点发现后，公司积极与当地交通局联系，加强路面沉降监测，及时引导排除路边渗水；提前进行交通干预，对重点监控区域进行封闭，通告有条件车辆适当绕行，漏点附近路段实施单幅双向，在漏点修复完成恢复正常供水时才调整至原有交通调度。 4.2阀门检查 实施修复前的排水工作，对于施工需要关闭的阀门，提前再次检查状态，确保施工时能正常关闭，为避免由于阀门关闭不到位导致排水工作无法进行，还考虑了扩大停水的备用阀门，确保万无一失。 4.3应急调度、区域联动 漏点管段主供城市西部用水，日常调度供水区域如图5所示，水量约26ｘ104m³/d，约占全市总供水的1/5。如直接关阀停水抢修，将严重影响城市西部片区居民及生产用水。  图5W市供水格局与抢修影响范围 为减少抢修期间对居民用水的影响，制定了应急调度方案，主要包括两个方面：①充分利用供水高速通道（大口径DN2400清水管道，连通城市主力在供水厂）的转输能力，由南部水厂弥补北边不足的水量；再打开所有往西供水的管道沟通阀门，尽可能减少、减轻用水影响范围和影响程度。②积极沟通，进行区域联动；西南部马山片区离主力在供水厂较远，属于供水边缘地区，日常主要由西线保障供水，应急时可开启常州往马山方向的DN500供水管上阀门，实现联网通水。 抢修期间，由于部分管路联络阀门的动作，利用水力模型提前计算了水流发生变化及反向的管道，对可能出现黄水的零星地区通过消火栓放水等进行处理。 因应急调度和区域联动科学到位，西部片区部分正常供水，部分低压供水（高峰时期下降3～7m），没有完全停水区域。区域联动管道累计转输水量17878m³，当日西部供水量减少8ｘ104m³/d，不到正常用水的1/3；无用水水质相关投诉。实际受到影响的范围控制在原有预计中。 4.4施工安全 本次管内作业属于有限空间作业，除日常安全措施，需重点考虑管内通风和用电安全。 在人进入管内作业前，在管道始末端架设轴流式通风机进行通风，请专业队伍携带专业设备下管检测管内空气质量，包括氧浓度与有毒有害气体含量等。此次作业通风机功率0.75kW、风量10000m³/h、转速1450r/min、全压200Pa。管内空气质量检测合格后安排下井进入管内开展正式作业。 由于管道内存水不可能完全排除，为确保施工用电安全，主要采取了以下措施：①220V电缆及电焊机不进入管内，采用二次线进行管内焊接作业；②管内照明采用充电头灯及充电野营灯；③管内焊缝磨平采用充电时锂电池磨光机；④管内维修处筑坝抽水采用12V低压1英寸（2.54cm）水泵。 本文发表于《中国给水排水》2020年第24期，作者及其单位如下： 大口径供水顶管漏点抢修及应急保障措施 笪跃武，沈海军，袁君，王瑞，胡淑圆，桑子文 本文标准著录格式： 笪跃武，沈海军，袁君，等.大口径供水顶管漏点抢修及应急保障措施[J].中国给水排水，2020，36（24）：140-144. DAYuewu,SHENHaijun,YUANJun,etal.Emergencyrepairandsafeguardmeasuresofleakagepointsinlargediameterwatersupplyjackingpipes[J].ChinaWater&Wastewater,2020,36(24):140-144(inChinese). 编辑：李德强