春节假期结束 很多企业已经复工复产 这里小编送上一份 “复工复产安全攻略” 希望能助大家有一个好的开始 一案 制定复工复产安全生产工作方案，明确工作职责和具体任务，确保有序复工复产。  两签 1.员工复岗要签到报告，确认人员就位情况； 2.签订安全生产责任书，进一步明确安全生产责任。  ▲图片来源网络 ▲图片来源网络 三试 1.试调度，调度是生产经营的核心，调度有序平稳是安全生产关键； 2.试设备，大型设备要试车运行，常用工具设备要空载试用； 3.试防护，防护用品、保障设备等要试用，检验效能。  四收 四个节后收心法 1.开安全会议，统一思想，提出安全工作要求； 2.做安全培训，就岗位安全知识和技能做培训； 3.做安全承诺，组织员工开展安全承诺活动； 4.做安全警示，通过事故案例等开展警示教育。  五查 1.查思想状态，掌握员工的思想、情绪，有序疏解和调整； 2.查培训交底，对上岗前的安全培训情况和技术交底情况进行重点检查； 3.查安全措施，检查各项安全措施的落实情况和整改情况； 4.查安全记录，对各部门、各岗位执行安全工作的记录档案进行检查，把控程序执行； 5.查违章作为，对作业现场各类“三违”行为进行检查和纠正。  六关 关注复工复产的六个高风险点 1.关注节后综合征，防止注意力不集中、溜号、情绪不稳定等造成事故； 2.关注新员工，务必要做好安全培训和技术交底，重点进行检查； 3.关注调整岗位，对一些岗位变动人员或是变动岗位重点关注和检查； 4.关注设备启用环节，停用设备再次启用时，要做好检查，履行好程序，做好防护； 5.关注检修作业，检修一直是高风险、事故多发作业，应予以高度关注； 6.关注作业环境，要对作业环境安全进行确认。  七重 节后安全检查的七个重点部位 1.重点检查配电室； 2.重点检查消防中控室； 3.重点检查有限空间； 4.重点检查仓储场所； 5.重点检查危险化学品； 6.重点检查危险作业场所； 7.重点检查特种设备使用场所。  八一 主要负责人落实八个一措施 1.每个月至少带队检查一次安全生产工作； 2.每季度组织专题研究一次安全生产工作； 3.每年至少组织召开一次安全生产总结会； 4.主持召开一次安全生产工作分析会； 5.组织签订一次全员岗位安全生产责任书； 6.给员工上一次安全生产辅导课； 7.参加一次安全生产应急救援演练； 8.参加一次安全生产知识技能培训。  九时 注意事故高发的九个时段 1.节假日前后和特殊时期； 2.时间紧、任务重时； 3.工作环境艰苦时； 4.即将下班或收尾阶段； 5.夜间作业或单独作业时； 6.同一区域交叉作业时； 7.企业经营扩张时； 8.新工艺、新设备上马时； 9.生产经营面临困难时。  十招 隐患排查的十个招数 1.破：一个设备，一个部件，只要是破损了，基本可以认定为隐患。比如连接软管破损，设备锈蚀等。 2.缺：应该有的而没有了，可以认定为隐患。 3.裸：以普通人的常识判断，一样东西具有危险性，但裸露在人可以触及的范围内，可认定为隐患。 4.乱：安全生产实质是一种秩序管理。如果无序，杂乱，必然是隐患。 5.挤：安全生产一般都有安全距离要求，一旦出现零距离或是过小距离的拥挤，一般可认定为隐患。 6.堵：应该畅通而未畅通，可以认定为隐患。 7.闪：如果发现一个设备的运行指示灯或者是显示器不停地闪动，一般可判定为隐患。 8.晃：一般情况下，无论是机械设备、工作平台还是作业辅助工具，都需要较好的稳定性和牢固性。一旦发现相反的情况，可认定为隐患。 9.仿：企业自己仿制的一些设备设施，一般可认定为隐患。 10.瞒：被检查人不如实说明情况，一般是在隐瞒隐患。  附：节后常见的八大危险 1.违章操作  未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业等。 2.安全装置失效  拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3.使用不安全设备  临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。 4.手代替工具操作  用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。 5.冒险进入危险场所  冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施，采伐、集材、运材、装车时，未离危险区，未经安全监察人员允许进入油灌或井中，未“敲帮问顶”开始作业，冒进信号，超速上下车，易燃易爆场合明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走，未及时观望。 6.攀、坐不安全位置（如平台护拦、汽车挡板、吊车吊钩）  在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。 7.不佩戴劳保用品  麻痹大意，盲目自信，本该佩戴劳保用品才能作业的环节，未佩戴劳保用品就进行作业。 8.不安全装束  在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。
冲冲冲！！！ 安全做得好，工资才能涨！ 复工安全攻略请查收！ 2021年新春假期已经结束，化工人大多都已经返回工作岗位。企业也将迎来复工复产高峰，为预防和遏制生产安全事故的发生，大家须重视复工复产安全生产工作。流程君整理了一份复工复产安全攻略：一案、两签、三试、四收、五查、六关、七重、八一、九时、十招！供大家尽快复工以及安全生产工作。 一案 制定复工复产安全生产工作方案，明确工作职责和具体任务，确保有序复工复产。 ▲图片来源网络  两签 1.员工复岗要签到报告，确认人员就位情况； 2.签订安全生产责任书，进一步明确安全生产责任。  ▲图片来源网络 三试 1.试调度，调度是生产经营的核心，调度有序平稳是安全生产关键； 2.试设备，大型设备要试车运行，常用工具设备要空载试用； 3.试防护，防护用品、保障设备等要试用，检验效能。  四收 四个节后收心法： 1.开安全会议，统一思想，提出安全工作要求； 2.做安全培训，就岗位安全知识和技能做培训； 3.做安全承诺，组织员工开展安全承诺活动； 4.做安全警示，通过事故案例等开展警示教育。  五查 1.查思想状态，掌握员工的思想、情绪，有序疏解和调整； 2.查培训交底，对上岗前的安全培训情况和技术交底情况进行重点检查； 3.查安全措施，检查各项安全措施的落实情况和整改情况； 4.查安全记录，对各部门、各岗位执行安全工作的记录档案进行检查，把控程序执行； 5.查违章作为，对作业现场各类“三违”行为进行检查和纠正。  六关 关注复工复产的六个高风险点： 1.关注节后综合症，防止注意力不集中，溜号，情绪不稳定等造成事故； 2.关注新员工，务必要做好安全培训和技术交底，重点进行检查； 3.关注调整岗位，对一些岗位变动人员或是变动岗位重点关注和检查； 4.关注设备启用环节，停用设备再次启用时，要做好检查，履行好程序，做好防护； 5.关注检修作业，检修一直是高风险，事故多发作业，应予以高度关注； 6.关注作业环境，要对作业环境安全进行确认。  七重 节后安全检查的七个重点区域： 1.重点检查配电室； 2.重点检查消防中控室； 3.重点检查有限空间； 4.重点检查仓储场所； 5.重点检查危险化学品； 6.重点检查危险作业场所； 7.重点检查特种设备使用场所。  八一 主要负责人落实八个一措施： 1.每个月至少带队检查一次安全生产工作； 2.每季度组织专题研究一次安全生产工作； 3.每年至少组织召开一次安全生产总结会； 4.主持召开一次安全生产工作分析会； 5.组织签订一次全员岗位安全生产责任书； 6.给员工上一次安全生产辅导课； 7.参加一次安全生产应急救援演练； 8.参加一次安全生产知识技能培训。  九时 事故高发的九个时段： 1.节假日前后和特殊时期； 2.时间紧、任务重时； 3.工作环境艰苦时； 4.即将下班或收尾阶段； 5.夜间作业或单独作业时； 6.同一区域交叉作业时； 7.企业经营扩张时； 8.新工艺、新设备上马时； 9.生产经营面临困难时。  十招 隐患排查的十个招数： 1.破：一个设备，一个部件，只要是破损了，基本可以认定为隐患。比如连接软管破损，设备锈蚀等。 2.缺：应该有的而没有了，可以认定为隐患。 3.裸：以普通人的常识判断，一样东西具有危险性，但裸露在人可以触及的范围内，可认定为隐患。 4.乱：安全生产实质是一种秩序管理。如果无序，杂乱，必然是隐患。 5.挤：安全生产一般都要安全距离要求，一旦出现零距离或是过小距离的拥挤，一般可认定为隐患。 6.堵：应该畅通而未畅通，可以认定为隐患。 7.闪：如果发现一个设备的运行指示灯或者是显示器不停的在闪动，一般可判定为隐患。 8.晃：一般情况下，无论是机械设备、工作平台还是作业辅助工具，都需要较好的稳定性和牢固性。一旦发现相反的情况，可认定为隐患。 9.仿：企业自己仿制的一些设备设施，一般可认定为隐患。 10.瞒：被检查人不如实说明情况，一般是在隐瞒隐患。  节后常见的八大危险 1、违章操作  未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业等。 2、安全装置失效  拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3、使用不安全设备  临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。 4、手代替工具操作  用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。 5、冒险进入危险场所  冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施，采伐、集材、运材、装车时，未离危险区，未经安全监察人员允许进入油灌或井中，未“敲帮问顶”开始作业，冒进信号，超速上下车，易燃易爆场合明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走，未及时观望。 6、攀、坐不安全位置（如平台护拦、汽车挡板、吊车吊钩）  在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。 7、不佩戴劳保用品  麻痹大意，盲目自信，本该佩戴劳保用品才能作业的环节，未佩戴劳保用品就进行作业。 8、不安全装束  在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。 节后十四项排查重点 一、生产现场有否“三违”现象  ■“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 ■员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。 二、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序  ■如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。（关注应急管理与安全生产实务平台，可进行隐患排查训练，有图有依据，有气瓶专篇） 三、危险物品管理是否规范 ■剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。（关注应急管理与安全生产实务平台，可进行隐患排查训练，有图有依据） 四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志  五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施  六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施  ■如制定施工方案、安全操作规程，采取安全防范措施，设置作业现场的安全区域；由具有相应资质的单位和专业人员施工；确定专人进行现场统一指挥；有安全生产管理人员进行现场监督等。 七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求  八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道，消防器材设施是否按规定设置  ■1.厂房的安全出口一般不应少于2个；但符合下列要求的可设1个： （1）甲类厂房每层建筑面积不超过100平米，且同一时间的生产人数不超过5人。 （2）乙类厂房每层建筑面积不超过150平米，且同一时间的生产人数不超过10人。 （3）丙类厂房每层建筑面积不超过250平米，且同一时间的生产人数不超过20人。 （4）丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400平米，且同一时间的生产人数不超过30人。 ■2.厂房疏散通道包括楼梯、走道和门： 疏散楼梯宽度不少于1.1m，走道的宽度不少于1.4m，疏散门的宽度不少于0.9m且门要向外开（当人数少于50人时，可以适当减少，但门的宽度不少于0.8m）。楼梯、走道应安装应急照明和疏散指示灯。 ■3.消防器材： 灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配，如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器，精密仪器应选配气体（二氧化碳、卤代烷）灭火器，其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。（关注应急管理与安全生产实务平台，可进行隐患排查训练，有图有依据） 九、通风除尘是否达到要求  ■生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间，是否有利用门窗进行自然通风换气；比较严重的车间，是否有采用机械通风排除有害物。 十、电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件，电气设备包括发电、变电、输电或用电的器件  ■1.输配电线路：甲类厂房、库房，甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不小于电杆高度的1.5倍，丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉，不能用铁丝铜丝代替保险丝。 ■2.配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时，应设2个出口；配电房的门要向外开；配电房的窗户，应采取防止雨雪和小动物进入的措施。 ■3.电气设备要接地。 ■4.危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置，电线应穿非燃管保护，仓库白炽灯要在60w以下（严禁使用普通日光灯）等。 十一、特种设备是否有有效的安全使用证  ■锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用，必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验，并取得使用证。 十二、重大危险源有否采取有效的监控措施  十三、有关安全规章制度和安全操作规程是否落实到位  十四、其他需要检查的方面 ■1.建设项目有否经过安全生产“三同时”审查。 根据规定，需安全生产“三同时”审查的建设项目有：一是矿山建设项目，二是用于生产、储存危险物品的建设项目，三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目，四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目，五是具有火灾爆炸危险的建设项目，六是对国家、地区经济影响较大的建设项目，七是国家、行业另有规定的建设项目，八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。 ■2.高危企业有否按照规定进行安全评价。 指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位，矿山、烟花爆竹等高危企业，以及存在重大危险源的企业，必须按照国家规定进行安全评价。 ■3.员工是否有超时间劳动。 ■4.有否根据行业的生产特点，开展一些有针对性的重点检查和整改工作，如制革企业喷光车间的安全状况，高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。 ■5.企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗，员工有否经过“三级培训”。  蓝西咨询，你身边的危化品供应链安全专家