지능형생산시스템 구축으로 제조업분야 생산성 혁신
지능형생산시스템 구축으로 제조업분야 생산성 혁신<br>첨단생산시스템개발사업 개요<br>Ⅱ 추진성과<br>ㅇ단계별 추진성과 <table><tbody><tr><td>구분</td><td>연구목표</td><td>추진실적 및 성과</td></tr><tr><td>1단계<br>(1992년～1995년) </td><td>FMS단계에서의 첨단생산시스템개발 </td><td>차세대가공시스템과 첨단전자제품 제조시스템의 FMS모델 플랜트 구축으로 생산성 3배향상, 납기 1/3단축, 국산화 75%달성</td></tr><tr><td>2단계<br>(1996년～1998년) </td><td>CIM단계에서의 첨단생산시스템개발 </td><td>생산기술의 통합화·자동화를 위한 한국형 컴퓨터통합시스템(CIM)을 구축함으로 공작기계의 국산화율 90%달성, 차세대 전자부품 및 조립기술 확보</td></tr><tr><td>3단계<br>(1999년～2002년) </td><td>IMS단계에서의 첨단생산시스템개발 </td><td>제품의 수주, 개발, 설계, 생산, 물류 경영관리 등을 총괄하는 지능형생산시스템(IMS) 구축을 통하여 공작기계의 국산화율 95%달성, 전자제품 실장정밀도 30㎛ 실장속도 100,000 chip/hour 이상 향상 등으로 연간 7,000억원 이상의 매출증대와 1조원 이상의 수입대체 효과 달성</td></tr></tbody></table>
첨단생산시스템개발사업 3단계에서는 무엇을 구축해 제품의 수주, 생산, 물류관리 등을 총괄하도록 하지