한편, 콘덴세이트 분리기에서 추출된 액상의 리스 콘덴세이트는 곧바로 저장탱크로 보내 저장 후 수송할 수도 있지만, 이 경우 콘덴세이트의 화학적 구성으로 인한 문제가 발생할 소지가 있다. 일반적으로 액상의 리스 콘덴세이트에는 메탄(C1)이나 에탄(C2)과 같이 가벼운 분자로 구성된 탄화수소 물질(경질요소)을 다량 함유하고 있다. 이러한 경질요소는 상온에서는 바로 기화되어, 기체상태(곧 가스)로 존재하기 때문에, 리스 콘덴세이트는 매우 높은 휘발성을 가진 불안정한 물질이 된다. 이러한 성질로 인해 콘덴세이트 분리기에서 추출된 리스 콘덴세이트를 바로 상온에서 저장탱크나 수송관, 수송선 등 밀폐된 공간 안에 주입하게 되면, 기화되어 팽창한 메탄 에탄가스의 압력(유증기압)으로 공간의 내부압력이 높아져, 자칫 폭발할 수 있는 위험을 갖게 되며, 또한 저장이나 수송과정에서 기화된 물질의 질량만큼 리스 콘덴세이트의 손실이 발생하게 된다. 이러한 문제를 해결하기 위해서 리스 콘덴세이트에 함유된 경질요소(메탄 에탄)를 제거하여, 리스 콘덴세이트의 유증기압을 일정범위 내로 맞추어 주는 공정이 추가되는데, 이러한 공정을 콘덴세이트 안정화(condensate stabilization) 공정이라 지칭한다.
액상의 리스 콘덴세이트는 곧바로 저장탱크로 보내 저장 후 수송할 수도 있지만, 휘발성이 매우 높게 변하고 공간의 내부압력을 상승시켜 자칫 폭발할 수 있는 위험성을 갖기 때문에 콘덴세이트 안정화 공정을 통해 경질요소를 제거하고 유증기압을 일정범위 내로 맞추어 문제를 해결한다.