래핑(lapping)은 위의 그림과 같이 평평한 표면이나 원통면을 마모형상으로 만든 랩을 공작물(피가공물)에 압박하여 밀음으로써 공작물(피가공물)의 표면의 돌출된 부 분이나 부스러기를 제거하여 정밀도가 높고 가장 매끄러운 단계까지 가공할 수 있는 정밀입자 가공법이다. 랩은 주로 주철, 황동, 주석 등을 재료로 하여 공작물의 재료 보다 경도가 낮은 것을 사용하는데 가공하려는 면의 형상에 따라 평면랩, 내경랩, 외경랩을 이용한다. 랩재로는 거친 래핑이나 단단한 공작물에는 탄화규소를 쓰고 알루 미나를 정밀 다듬질용으로 사용하는데 랩재의 입자의 굵기를 래핑의 정밀도에 따라 정하여 선택한다. 드릴, 보링, 리밍 등 구멍을 꿇고 1차 가공한 구멍주위를 더욱 정 밀하게 연삭가공하기 위해 호닝(honing)을 하는데, 이것은 긴 원통형의 긴 숫돌을 지 지봉의 끝에 붙여서 구멍 속에 넣고 구멍의 가장자리를 회전이나 왕복운동으로 원주 방향으로 압력을 가하면서 하는 다듬질 가공법이다. 수작업공구를 가지고 금형의 조 립분해시 필요한 금형부품의 모서리 편취, 와이어 방전가공면 다듬질, 끼워맞춤형 다듬질 등이 있다. 마무리공정은 전체 금형 제작시간의 15~40%를 차지할 정도로 비교 적 시간이 많이 걸리고 금형제품의 품질을 좌우하는 중요한 공정이다. 자동화가 어 렵기 때문에 숙련공의 손으로 작업이 이루어지며, 숙련공의 주관적 경험, 감, 노하우 에 의존하고 있다. 보통 조립공정까지 포함하여 마무리공정이라고 하고 있다. 이처럼 가공을 원하는 거칠기, 가공의 재질에 따라 다양한 마무리(사상)공정이 있고 고운 가 공으로 정밀도를 높일수록 시간도 많이 걸리고 더욱 세심하게 마무리(사상)을 하는 숙련도가 요구된다. 마무리(사상)단계에서 중요한 요소는 마무리(사상)시간과 최종 면의 거칠기와 형상오차로 표현되는 최중 금형면의 품질이다.
랩을 공작물에 압박하여 밀음으로써 표면의 돌출된 부 분이나 부스러기를 제거하여 가장 매끄러운 단계까지 가공할 수 있는 정밀입자 가공법인 래핑과 숫돌을 지지봉의 끝에 붙여서 구멍 속에 넣고 구멍의 가장자리를 회전이나 왕복운동을 통해 다듬질하는 가공법인 호닝, 금형의 조립분해 등과 같은 마무리 공정은 시간이 많이 걸리고 제품의 품질을 좌우하는 중요한 공정으로써 자동화가 어렵기 때문에 숙련공의 손으로 작업이 이루어진다. 마무리 단계에서 중요한 요소는 시간과 최종 금형면의 품질이다.