제강분진(Electric arc furnace dust)은 제강공정에서 발생하는 분진폐기물로서 중금속을 다량 포함하고 있어 관리가 매우 중요하다. 제강분진은 아연, 철 등의 유가금속을 다량 함유하고 있기 때문에 최근 이를 재활용하는 연구가 활발하게 진행 중이며, 본 연구에서는 전처리 과정 없이 제강분진을 청색 계열의 세라믹 안료의 코발트를 대체할 수 있는 원료로사용하였다. 또한 합성된 청색 세라믹 안료를 잉크젯 프린팅용 세라믹 잉크로 개발하기 위해 미립화 과정에서의 입도 분포,결정 구조 및 발색 특성 변화에 대해 고찰하였다. 제강분진이 첨가된 Co0.75Zn(EAFD)0.25Al2O4 세라믹 안료는 우수한 청색발색 특성을 보이며, 어트리션 밀링(Attrition Milling)을 이용한 미립화 공정을 통하여 단정(monomodal) 분포의 입도를 확보할 수 있었다. 3시간 밀링 후 Co0.75Zn(EAFD)0.25Al2O4 세라믹 안료의 평균 입도는 0.271 μm로 제강분진이 첨가되지 않은CoAl2O4 세라믹 안료의 5시간 밀링 후의 평균 입도인 0.303μm보다 더욱 작은 것을 확인하였다. 특히, Co0.75Zn(EAFD)0.25Al2O4세라믹 안료는 미립화 공정 중 발색 변화(ΔE*ab) 값이 5.67로 CoAl2O4 보다 작아서 더 우수한 발색 특성을 보이는 것으로확인되었다. 이러한 결과는 분진폐기물인 제강분진을 어떠한 전처리 과정 없이 고가의 코발트를 대체하여 청색 계열의 세라믹 안료의 원료로 사용할 수 있다는 것을 보여주고 있다.
제강분진은 철, 아연 등의 유가금속을 다량 함유하고 있으므로 최근 이를 재활용하는 연구가 활발히 진행 중이다. 본 논문에서는 전처리 과정 없이 제강분진을 청색 계열의 세라믹 안료의 코발트를 대체할 수 있는 원료로 활용하고, 합성된 청색 세라믹 안료를 잉크젯 프린팅용 세라믹 잉크로 개발하기 위하여 미립화 과정에서의 결정 구조, 입도 분포와 발색 특성 변화에 관해 분석하였다.