한국석유공사는 운영광구인 베트남 해상 11-2광구 가스 콘덴세이트 생산정에서 코일튜빙(CT)을 사용한 생산검층 작업을 수행하였다. 이 과정에서 통제되지 않은 가스가 지표면에서 분출되었고, 이에 대한 생산정압력 통제를 위해 방폭장비의 절단장비를 사용하여 코일튜빙을 절단하고 6개월의 준비작업을 거쳐 공저 잔여장비를 회수하는 작업을 진행하였다. 코일튜빙 회수작업은 작업의 안전을 위하여 공내 고비중 유체의 주입을 통해 생산정 내 압력을 소멸시키는 생산정압력 소멸작업(bull heading)을 수행하는 것이 일반적이다. 그러나 이번 작업의 경우, 공내 유체의 정수압 및 유체 내의 부유물에 따른 생산효율의 민감도가 상당히 높은 가스 콘덴세이트정에서 실시되었기에, 저류층의 생산성 유지를 위해 신공법인 온도고형화젤을 통한 압력 제어 및 공저회수장비 등을 효과적으로 조합하면서 2,797 m의 공저잔여 장비를 성공적으로 회수하여 생산효율을 유지할 수 있었다. 이를 통해 저류층 손상 및 생산성 저하를 방지할 수 있었으며, 추가 시추/생산정 완결에 따른 약 2천만불의 비용을 절감하였다.
공내 유체의 정수압 및 유체 내의 부유물에 따른 생산효율의 민감도가 상당히 높은 가스 콘덴세이트정에서 실시되었기에, 저류층의 생산성 유지를 위해 신공법인 온도고형화젤을 통한 압력 제어 및 공저회수장비 등을 효과적으로 조합하면서 공저잔여 장비를 성공적으로 회수하여 생산효율을 유지할 수 있었다.