일반적으로 원단 후가공시 원단의 가장자리를 핀으로 고정하게 되는데, 이때 원단의 고정 부분의 흠집으로 인해 감긴 원단의 포장 보관 시 변사부분이 부풀어 올라 전체적으로 원단의 변형이 발생한다. 원단의 변형 및 손상은 섬유제품의 품질 저하로 이어지기 때문에 원단 변사부분의 검출은 원단 마무리 가공에서 반드시 필요하다. 본 연구에서는 원단제조시 제품의 품질을 좌우하는 자동 변사 커팅(auto selvage cutting)시스템에 사용하는 비접촉식 변사검출 센서를 연구하였다. 이를 위해 32개의 센서를 2.5mm 간격으로 배열하여 감지하는 센서시스템을 개발하였고 이 변사검출센서 시스템으로 실제 변사 검출이 가능한 것을 실험으로 확인 하였다.
원단 후가공시 원단의 가장자리를 핀으로 고정한다. 원단의 고정 부분의 흠집으로 인해 감긴 원단의 보관 시 변사부분이 부풀어 올라 원단의 변형이 발생한다. 원단의 변형 및 손상은 품질 저하로 이어지기 때문에 원단 변사부분의 검출은 원단 마무리 가공에서 반드시 필요하다. 원단제조시 제품의 품질을 좌우하는 자동 변사 커팅시스템에 사용하는 비접촉식 변사검출 센서를 연구하였다.